在远距离气力输送管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮,同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞,固粒旋转还产生举力,完全考虑这些问题是相当复杂的。
双套管气力输送系统起初是为了解决电力行业气力输送泵的堵塞问题而设计的,其输送管道具有*特的结构,低压气力输送泵,能保证在输送过程中管道不易堵塞,提高了粉体输送的安全性和可靠性。在输送管道内设置一有开孔的小管,开孔间距与输送物料有关。当输料管内的粉体堆积过高时,气流就会**从小管内流动,并以较高气速从下一孔处喷出,冲刷堆积粉体的背风面,减少粉体堆积的高度和长度,从而保证粉体的正常输送。
料封泵也就是气力输送泵,是气力输送泵行业现下的输送设备,在输送粉料的过程中不会产生粉尘,对于车间环境和大气都有保护作用,是名副其实的气力输送泵。料封泵设备是将气力压差原理、喷射流技术与流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送的理论,巩义机械厂经过多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺系统中大量要求连续输送的方式而开发的**设备。气力输送泵设备已成功应用于众多的粉体工程项目,是粉状物料的气力输送泵设备。
以自主创新能力为核心,将促进科技技术与经济创新紧密结合,将技术改革作为首要发展动力是巩义市机械厂目前首要任务。强化气力输送设备的各项功能,满足及创造更广阔的市场需求。在技术产业中构建强大化发展,在精细化的发展中不断精益求精,鹰潭气力输送泵,创造全新的价值理念和新颖的技术,坚持诚信为本,变革创新的企业理念,全力以赴制造精品,在科技技术创新中强化发展,将气力输送泵不断升级改良,丰富自己的研发生产经验,深刻领会内涵实质,统一思想,乘势而上。
实现气力输送设备在经济市场上更大的基石,用坚强的毅力坚持自己的发展,机械行业的发展,在新一轮的竞争中占据优势,赢得主动,成为人们信赖的品牌。巩义市机械厂生产的气力输送泵凭借先进的生产技术,一切以用户需求为主要出发点,水泥粉料气力输送泵,不断的总结工作经验和教训,在众多设备中脱颖而出,并在激烈的市场竞争中提升品牌的度,浓缩先进技术人才的全部智慧,奋发图强,粉体气力输送泵,本着对**和效益的追求,不断加固企业在经济社会中发展的丰碑。
气力输送泵生产工程包含从各种原料经全自动配料混合,通过相应处理成为半成品和成品的全过程,一般由仓储系统、输送系统、计量配料系统、混合系统、灌装系统和*自动控制系统组成。其中,粉体输送系统、计量称重系统、配料混合系统是生产的主要环节。就首熙粉体输送环节而言,由于粉体自身诸如:湿度、黏度、颗粒度、流动性、堆积密度、带静电等不确定性,注定粉体的输送工艺一直得不到完善的解决。
加之某些粉体物料还具有特殊性质,使粉体的输送就更加难以得到很好的解决,这也是困扰企业技术改进与提高产品质量的一个问题,甚至会影响到企业的发展。就粉体配料而言,由于大部分企业采用人工配料、投料的生产方式,容易造成粉尘飞扬,并污染环境,影响操作者的身体健康,也制约着企业现代化的发展进程。
粉体输送工程中采用螺杆计量气力输送泵,其计量精度较高,在输送过程中不会出现堵塞物料的现象,是食品、精细化工行业运用比较普遍的一种计量输送方式。如何解决粉体输送系统工艺中的这些难点呢?国际上一些专业粉体工程公司主要采用正压输送+配重罐,螺杆计量配重+负压输送,以及负压输送+全自动配料罐的工艺流程。负压输送+配料罐这种方式是近年来被国外众多企业所采用的一种新的组合方式,它通过配重罐上的计量仪器与负压输送设备联动,并采用 PLC 全程控制系统,有效解决了气力输送泵中存在的诸多问题,具有低能耗、低成本、低维护等优点。配以计量精度较高的计量仪器,既可以完成精准计量、气力输送泵的任务,又可有效保护环境。
巩义市机械厂倾力打造的新一代气力输送泵正在改变机械行业的发展命运,气力输送泵是一种新型的气力输送泵,属于低压稀相输送类别,该产品投资小,用一台气力输送泵可替代二台仓泵,降低了设备投资,对物料的输送效果也较佳,环保性能好,充分响应了国家节能减排的政策要求,大大解决了用户的一系列粉尘外泄等困扰,为促进国家经济发展做出了巨大的贡献。